Гарызантальны апрацоўвае цэнтр з ЧПУ HMC1000
Асаблівасці
1.X,Y,Z выкарыстоўваюць ролікавыя лінейныя накіроўвалыя для вялікіх нагрузак, паляпшаючы цвёрдасць машыны;
2.Выкарыстанне міжнароднага ўдасканаленага высакахуткаснага бясшумнага хадавога шрубы паляпшае дакладнасць пазіцыянавання станка.
Хуткая хуткасць падачы 3,60 м/мін скарачае час апрацоўкі і павышае эфектыўнасць апрацоўкі;
4. Станок прымае Т-вобразную неад'емную станіну, і структура становіцца больш разумнай дзякуючы аналізу канчатковых элементаў у працэсе праектавання;
5.з удасканаленай сістэмай Fanuc 0i MF або Siemens;высокая стабільнасць, высокая хуткасць;
6. Серварухавік восі B прыводзіць у рух стол, які круціцца праз чарвячны рэдуктар.
7. Паваротны стол з функцыяй аўтаматычнай індэксацыі, пазіцыянаваннем зубчастай пласціны і высокай дакладнасцю пазіцыянавання.
8. Шпіндзель выкарыстоўвае шпіндзель з прамым прывадам, высокую хуткасць, адсутнасць вібрацыі, высокую дакладнасць апрацоўкі
9. Пад'ёмнік бабкі выкарыстоўвае азотна-гідраўлічны цыліндр балансу, які павялічвае хуткасць рэагавання на ўздым;
10. Станок абсталяваны герметычнай ахоўнай вечкам накіроўвалай рэйкі, а ахоўная вечка ў напрамках X і Y мае ўбудаваны ахоўны чахол, які павышае ўзровень абароны станка, эфектыўна абараняе накіроўвалую рэйку і хадавы шрубу. , і падаўжае тэрмін яго службы;
11. Станок мае цалкам закрытую знешнюю абарону для прадухілення распырсквання смазочна-апрацоўчай вадкасці падчас хуткай апрацоўкі.
12. Аперацыйная сістэма заземлена, што зручна для карыстальнікаў і значна абараняе бяспеку аператара.
13. Пярэдняя частка станка абсталявана дзверцамі, якія маюць вялікі праём, каб палегчыць аператару змену нарыхтоўкі.
14.Машына абсталявана часопісам для інструментаў вядомага тайваньскага брэнда, часопісам для інструментаў на 40 штук, ATC.
15. Станок абсталяваны аўтаматычнай сістэмай змазкі.Ён кіруецца незалежным ПЛК і аўтаматычна размяркоўвае алей у адпаведнасці з працоўнай адлегласцю, што значна памяншае марнаванне змазкі і дазваляе пазбегнуць памяншэння тэрміну службы хадавога шрубы і лінейнай накіроўвалай з-за недахопу змазкі.
16. У сярэдзіне станіны ёсць прылада для аўтаматычнага выдалення стружкі.Канвеер для стружкі з ланцужковай пласцінай разгружае жалезную дробку пад шпіндзель на канвеер для стружкі з ланцуговай пласцінай у задняй частцы станіны.Пасля падняцця канвеера стружкі з ланцужковай пласцінай жалезная стружка збіраецца ў зборнік стружкі. У машыне рэшткавае цяпло на жалезных апілках хутка адводзіцца, і дакладнасць станка становіцца больш стабільнай.
18. Задняя накіроўвалая станіны мае ступенькі, з нізкай пярэдняй часткай і высокай задняй часткай і вялікім перападам вышыні, што можа не толькі паменшыць вагу рухомых частак (калон) і палепшыць хуткасць рэакцыі станка. , але таксама кампенсаваць момант перакульвання станка падчас рэзкі і палепшыць стабільнасць апрацоўкі станка.
Тэхнічныя характарыстыкі
мадэль | HMC1000 |
Перамяшчэнне па восі Х | 2200 мм |
Ход па восі Y | 1400 мм |
Перамяшчэнне па восі Z | 1200 мм |
Памер стала | 1000*1000 мм |
Індэксацыя рабочай табліцы | 1°*360 |
Памер слота T | 125×22×6 мм |
Макс.Загрузка працоўнага стала | 6000 кг |
Спінльдэ па цэнтры да стала | 350-1550 мм |
Нос шпіндзеля да паверхні стала | 100-1300 мм |
Конусность шпіндзеля | БТ-50 |
Дыяпазон шпіндзеля | 6000 абаротаў у хвіліну |
Магутнасць шпіндзеля | 15/18,5 кВт |
Хуткасць рэзкі | 1-8000 мм/мін |
Хуткая хуткасць X/Y/Z | 24/24/24 м/мін |
X/Y/Z дакладнасць пазіцыі | 0,015 |
Паўтараемасць | 0,008 |
Дакладнасць пазіцыянавання восі B | +10” |
УУС | 24 шт (па жаданні 30 шт / 40 шт 60 шт) |
Час змены інструмента | 5S |
Макс.Вага інструмента | 18 кг |
Макс.Дыяметр інструмента | φ80/φ150 мм |
Макс.Даўжыня інструмента | 400 мм |
Масавая вага | 20000 кг |
Памер машыны | 6800×5200×3800 мм |