Гарызантальны апрацоўчы цэнтр з ЧПУ HMC1814

1.X, Y, Z выкарыстоўваюць лінейныя накіроўвалыя ролікі для вялікіх нагрузак, што паляпшае калянасць машыны;

2. Выкарыстанне міжнароднага перадавога высакахуткаснага бясшумнага хадавога шрубы паляпшае дакладнасць пазіцыянавання станка.

Хуткая падача 3,60 м/мін скарачае час апрацоўкі і павышае эфектыўнасць апрацоўкі;

4. Станок выкарыстоўвае Т-вобразную інтэгральную станіну, а канструкцыя больш разумная дзякуючы аналізу канчатковых элементаў у працэсе праектавання;

5. з перадавой сістэмай Fanuc 0i MF або Siemens; высокая стабільнасць, высокая хуткасць;

6. Серварухавік восі B прыводзіць у рух стол для павароту праз чарвячны рэдуктар.

7. Паваротны стол з функцыяй аўтаматычнага індэксавання, пазіцыянаваннем зубчастай пласціны і высокай дакладнасцю пазіцыянавання.

8. Шпіндзель мае прамы прывад, высокую хуткасць, адсутнасць вібрацыі, высокую дакладнасць апрацоўкі

9. Пад'ёмнік пярэдняй бабкі выкарыстоўвае азотна-гідраўлічны балансіруючы цыліндр, што павялічвае хуткасць рэагавання пад'ёмніка.

10. Станок абсталяваны герметычнай ахоўнай вечкам накіроўвалай рэйкі, а ахоўнае вечка па напрамках X і Y мае інтэгральную ахоўную вечка насценнага тыпу, што павышае ўзровень абароны станка, эфектыўна абараняе накіроўвалую рэйку і хадавы шруба, а таксама падаўжае тэрмін яго службы;

11. Станок мае цалкам закрытую знешнюю абарону для прадухілення разбрызгівання астуджальнай вадкасці падчас хуткай апрацоўкі.

12. Аперацыйная сістэма заземлена, што зручна для карыстальнікаў і значна абараняе бяспеку аператара.

13. Пярэдняя частка машыны абсталявана дзвярыма з вялікім адтулінай, каб аператар мог лёгка мяняць апрацоўваную дэталь.

14. Машына абсталявана вядомым тайваньскім інструментальным часопісам на 40 штук, ATC.

15. Станок абсталяваны аўтаматычнай сістэмай змазкі. Яна кіруецца незалежным ПЛК і аўтаматычна размяркоўвае алей у залежнасці ад працоўнай адлегласці, што значна памяншае выдаткі змазкі і прадухіляе скарачэнне тэрміну службы хадавога шрубы і лінейнай накіроўвалай з-за недахопу змазкі.

16. У сярэдзіне станка знаходзіцца аўтаматычная прылада для выдалення стружкі. Ланцуговы пласціністы канвеер для стружкі выкідвае жалезную стружку з-пад шпіндзеля на ланцуговы пласціністы канвеер для стружкі ў задняй частцы станка. Пасля пад'ёму ланцуговага пласціністага канвеера жалезная стружка збіраецца ў зборнік стружкі ў машыне, рэшткавае цяпло ад жалезнай стружкі хутка адводзіцца, і дакладнасць станка становіцца больш стабільнай.

17. Задняя накіроўвалая станіны мае ступеньчатую форму, з нізкім пярэднім і высокім задняй часткамі, а таксама вялікім перападам вышынь, што дазваляе не толькі знізіць вагу рухомых частак (калон) і палепшыць хуткасць рэагавання станка, але і кампенсаваць момант перакульвання станка падчас рэзання і палепшыць яго стабільнасць апрацоўкі.