Гарызантальны апрацоўчы цэнтр HMC500

1. X, Y, Z выкарыстоўваюць лінейныя накіроўвалыя ролікі з вялікай нагрузкай, што паляпшае калянасць машыны.；
2. Выкарыстанне міжнароднага перадавога высакахуткаснага бясшумнага хадавога шрубы паляпшае дакладнасць пазіцыянавання станка.
3. Хуткая падача 60 м/мін скарачае час апрацоўкі і павышае эфектыўнасць апрацоўкі；
4. Станок выкарыстоўвае Т-вобразную інтэгральную станіну, а канструкцыя больш разумная дзякуючы аналізу канчатковых элементаў у працэсе праектавання.；
5. з перадавой сістэмай Fanuc 0i MF або Siemens；высокая стабільнасць, высокая хуткасць；
6. Серварухавік восі B прыводзіць у рух стол для павароту праз чарвячны рэдуктар.
7. Паваротны стол з аўтаматычнай функцыяй індэксавання, пазіцыянаваннем зубчастай пласціны і высокай дакладнасцю пазіцыянавання.
8. Шпіндзель мае прамы прывад, высокую хуткасць, адсутнасць вібрацыі, высокую дакладнасць апрацоўкі
9. Пад'ёмнік галоўкі выкарыстоўвае азотна-гідраўлічны балансіруючы цыліндр, што павышае хуткасць рэагавання пад'ёмніка.；
10. Станок абсталяваны герметычнай ахоўнай вечкам накіроўвалай рэйкі, а ахоўнае вечка па напрамках X і Y мае інтэгральную ахоўную вечка насценнага тыпу, што павышае ўзровень абароны станка, эфектыўна абараняе накіроўвалую рэйку і хадавы шруба, а таксама падаўжае тэрмін яго службы;
11. Станок мае цалкам закрытую знешнюю абарону, каб прадухіліць разбрызгванне апрацоўчай вадкасці падчас хуткай апрацоўкі.
12. Аперацыйная сістэма заземлена, што зручна для карыстальнікаў і значна абараняе бяспеку аператара.
13. Пярэдняя частка станка абсталявана дзвярыма з вялікім адтулінай, што дазваляе аператару лёгка мяняць апрацоўваную дэталь.
14. Машына абсталявана вядомым тайваньскім інструментальным крамай на 40 штук, ATC.

15. Станок абсталяваны аўтаматычнай сістэмай змазкі. Яна кіруецца незалежным ПЛК і аўтаматычна размяркоўвае алей у залежнасці ад працоўнай адлегласці, што значна памяншае выдаткі змазкі і прадухіляе скарачэнне тэрміну службы хадавога шрубы і лінейнай накіроўвалай з-за недахопу змазкі.

16. У сярэдзіне станка знаходзіцца аўтаматычная прылада для выдалення стружкі. Ланцуговы пласціністы канвеер для стружкі выкідвае жалезную стружку з-пад шпіндзеля на ланцуговы пласціністы канвеер для стружкі ў задняй частцы станка. Пасля пад'ёму ланцуговага пласціністага канвеера жалезная стружка збіраецца ў зборнік стружкі ў машыне, рэшткавае цяпло ад жалезнай стружкі хутка адводзіцца, і дакладнасць станка становіцца больш стабільнай.

17. Задняя накіроўвалая станіны мае ступеньчатую форму, з нізкім пярэднім і высокім задняй часткамі, а таксама вялікім перападам вышынь, што дазваляе не толькі знізіць вагу рухомых частак (калон) і палепшыць хуткасць рэагавання станка, але і кампенсаваць момант перакульвання станка падчас рэзання і палепшыць яго стабільнасць апрацоўкі.