Вертыкальны машынны цэнтр VMC550

Высакаякасны смаляны пясок

Тайваньскае верацяно

Тайвань шарыкавы шруба і стопорная гайка

Тайваньскі цыліндр пад ціскам

Японскі падшыпнік NSK, германская муфта R+W

Аўтаматычная сістэма змазкі

Канвеер стружкі па жаданні

1. Агульная схема станка

Вертыкальны апрацоўваючы цэнтр VMC550 мае вертыкальную кампаноўку рамы, калона фіксуецца на станіне, бабка рухаецца ўверх і ўніз уздоўж калоны (кірунак Z), сядзенне перамяшчаецца вертыкальна ўздоўж станіны (кірунак Y), а стол рухаецца гарызантальна ўздоўж сядзенне (кірунак X).

Ложак, стол, сядзенне, калонка, шпіндзельная скрынка і іншыя буйныя дэталі зроблены з высокатрывалага чыгуннага матэрыялу, працэсу мадэлявання смалы пяску, двух працэдур старэння для ліквідацыі стрэсу.Гэтыя буйныя дэталі аптымізаваны Pro/E і Ansys для павышэння цвёрдасці і ўстойлівасці вялікіх дэталяў і ўсяго станка, а таксама эфектыўнага стрымлівання дэфармацыі і вібрацыі станка, выкліканых сілай рэзання.

Заўвага: вось XYZ складаецца з дзвюх драцяных рэек шырынёй 35 роліка.

2. Перацягнуць сістэму

Трохвосевая накіроўвалая выкарыстоўвае імпартную каціцца лінейную накіроўвалую, якая мае нізкае статычнае і статычнае трэнне, высокую адчувальнасць, вібрацыю на нізкай хуткасці, адсутнасць поўзання на нізкай хуткасці, высокую дакладнасць пазіцыянавання, выдатныя характарыстыкі сервапрывада і павышае дакладнасць і стабільнасць дакладнасці станок.

Трохвосевы серварухавік непасрэдна злучаны з высокадакладнай шарыкавай шрубай праз эластычную муфту, памяншаючы прамежкавае звяно, рэалізуючы трансмісію без зазораў, гнуткую падачу, дакладнае пазіцыянаванне і высокую дакладнасць перадачы.

Серварухавік па восі Z з функцыяй аўтаматычнай блакіроўкі, у выпадку адключэння электраэнергіі, можа аўтаматычна заблакаваць вал рухавіка, так што ён не можа круціцца, гуляюць ролю ў абароне бяспекі.

3. Верацённая група

Набор шпіндзеляў вырабляецца прафесійнымі вытворцамі ў Тайвані з высокай дакладнасцю і высокай калянасцю.Падшыпнікі - гэта спецыяльныя падшыпнікі P4 для галоўнага вала.Пасля таго, як увесь шпіндзель будзе сабраны ва ўмовах пастаяннай тэмпературы, ён праходзіць карэкцыю дынамічнага балансу і эксплуатацыйныя выпрабаванні, што павялічвае тэрмін службы і высокую надзейнасць усяго шпіндзеля.

Шпіндзель можа рэалізаваць бесступенькавае рэгуляванне хуткасці ў межах свайго дыяпазону хуткасцей, а шпіндзель кіруецца ўбудаваным у рухавік энкодэрам, які можа рэалізаваць функцыі арыентацыі шпіндзеля і жорсткага нарэзкі.

4. Нажавая бібліятэка

Рэжучая галоўка прыводзіцца ў рух і размяшчаецца ролікавым механізмам CAM падчас змены інструмента.Пасля таго, як шпіндзель дасягне пазіцыі змены інструмента, фрэза вяртаецца і адпраўляецца прыладай змены інструмента маніпулятара (ATC).ATC - гэта фрэзерны механізм CAM, які можа працаваць на высокай хуткасці без шуму пасля папярэдняй загрузкі, што робіць працэс змены інструмента хуткім і дакладным.

5. Рэжучая сістэма астуджэння

Абсталяваны астуджальным помпай з вялікім патокам і ёмістасцю для вады вялікай ёмістасці, цалкам забяспечвае цыркуляцыйнае астуджэнне, магутнасць астуджальнага помпы: 0,48 кВт, ціск: 3 бара.

Паверхні бабкі аснашчаны астуджальнымі сопламі, якія могуць быць з вадзяным або паветраным астуджэннем і могуць пераключацца па жаданні, а працэсам астуджэння можна кіраваць з дапамогай M-кода або панэлі кіравання.

Абсталяваны ачышчальным пнеўматычным пісталетам для ачысткі станкоў.

6. Пнеўматычная сістэма

Пнеўматычныя трыплеты могуць фільтраваць прымешкі і вільгаць у крыніцы паветра, каб прадухіліць пашкоджанне і карозію частак машыны нячыстымі газамі.Група электрамагнітных клапанаў кіруецца праграмай PLC, каб забяспечыць хуткае і дакладнае выкананне інструмента для аслаблення шпіндзеля, прадзьмуху цэнтра шпіндзеля, інструмента для заціску шпіндзеля, паветранага астуджэння шпіндзеля і іншых дзеянняў.

7. Сістэма змазкі

Накіроўвалая і шарыка-шрубавая пара змазваюцца цэнтралізаванай аўтаматычнай змазкай алеем, кожны вузел абсталяваны колькасным сепаратарам алею, і алей рэгулярна і колькасна ўпырскваецца ў кожную змазачную частку, каб забяспечыць раўнамерную змазку кожнай паверхні слізгацення, эфектыўна зніжаючы супраціў трэнню, паляпшаючы рух дакладнасць, а таксама забеспячэнне тэрміну службы шарыка-шрубавай пары і накіроўвалай рэйкі.

8. Абарона станка

Машына мае ахоўнае памяшканне ў адпаведнасці са стандартамі бяспекі, якое не толькі прадухіляе распырскванне астуджальнай вадкасці, але і забяспечвае бяспечную працу і прыемны знешні выгляд.Кожная накіроўвалая рэйка станка мае ахоўную вечка для прадухілення траплення стружкі і астуджальнай вадкасці ўнутр станка, так што накіроўвалая рэйка і шарыкавы шруба абаронены ад зносу і карозіі.

9. Сістэма выдалення габлюшкі (дадаткова)

Ахоўная канструкцыя па восі Y прымушае жалезную дробку, якая ўтвараецца падчас апрацоўкі, падаць непасрэдна на станіну, а вялікая канічная структура ўнутры станіны прымушае жалезную дробку плаўна слізгаць да пласціны ланцуга прылады для выдалення стружкі ланцуга ўнізе. станок.Ланцуговая пласціна прыводзіцца ў рух рухавіком для выдалення стружкі, і габлюшка транспартуецца ў машыну для выдалення стружкі.

Ланцуговы экстрактар ​​стружкі мае вялікую магутнасць транспарціроўкі, нізкі ўзровень шуму, прыладу абароны ад перагрузкі, бяспечную і надзейную працу і можа выкарыстоўвацца для выдалення смецця і дробкі з розных матэрыялаў.Спачатку асноўная структура і тэхнічныя характарыстыкі станка