Вертыкальны такарны станок з ЧПУ VTC1400

Кароткае апісанне:

Вертыкальны такарны станок з ЧПУ VTC1400 можа апрацоўваць усе віды кароткіх валовых і дыскавых дэталяў, а таксама можа апрацоўваць усе віды разьбы, дуг, унутраных і знешніх паверхняў, тарцоў і пазов круцільных цел. Ён падыходзіць для апрацоўкі дэталяў вялікімі партыямі, высокай дакладнасцю апрацоўкі і высокімі патрабаваннямі да размернай стабільнасці. Станкі гэтай серыі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай прамысловасці ў краіне і за мяжой і адрозніваюцца высокай якасцю, высокай дакладнасцю, нізкім коштам і высокай эфектыўнасцю.

 

Станкі гэтай серыі могуць апрацоўваць розныя кароткія восі і дыскавыя дэталі, наразаць разнастайную разьбу, дугі па акружнасці, а таксама ўнутраныя і вонкавыя паверхні круцільнага цела, тарцовыя паверхні і канаўкі. Падыходзяць для апрацоўкі вялікіх партый, высокай дакладнасці і высокай памернай стабільнасці дэталяў. Станкі гэтай серыі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай прамысловасці як у краіне, так і за мяжой. Гэта станкі высокай якасці, высокай дакладнасці, нізкай кошту і высокай эфектыўнасці.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Асаблівасці

У параўнанні з папярэднімі падобнымі станкамі, ён мае наступныя перавагі:

1. Важныя паказчыкі параметраў станка, такія як максімальны дыяметр апрацоўкі, хуткасць двухвосевага хуткага перамяшчэння і г.д., блізкія да паказчыкаў аналагічных замежных станкоў або перавышаюць іх.

2. Машына мае кампактную канструкцыю, меншыя памеры, разумнае размяшчэнне ўсіх функцыянальных кампанентаў, зручнасць эксплуатацыі і абслугоўвання.

Асноўная канструкцыя і тэхнічныя характарыстыкі станка

Крок 1: Аснова

Форма рэбраў асновы аптымізавана праграмным забеспячэннем Ansys, што надае машыне высокую калянасць. Матэрыял - чыгун высокай шчыльнасці з высокай трываласцю і добрай амартызацыяй.

 Верацень

Шпіндзель гэтай серыі станкоў можа быць абраны з айчынным або імпартным шпіндзельным вузлом A2-11, альбо самаробным шпіндзельным вузлом, які выкарыстоўвае сучасныя міжнародныя перадавыя і сталыя канструкцыі. Пярэдняя апора галоўнага вала складаецца з двухраднага цыліндрычнага ролікавага падшыпніка і двухбаковага ўпорнага радыяльна-ўпорнага шарыкавага падшыпніка, а задняя апора - з двухраднага цыліндрычнага ролікавага падшыпніка; падшыпнікі - гэта імпартныя дакладныя шпіндзельныя падшыпнікі, якія змазваюцца імпартнай хуткаснай змазкай. Восевы і радыяльны папярэдні націск шпіндзельнай сістэмы можна рэгуляваць адной гайкай для высокай радыяльнай і восевай калянасці. Унутранае кольца ролікавага падшыпніка можна выкарыстоўваць для рэгулявання радыяльнага зазору, што дазваляе дасягнуць найлепшай дакладнасці апрацоўкі і ніжэйшай рабочай тэмпературы.

Галоўны рухавік гэтай серыі станкоў прыводзіць у рух шпіндзель праз шматклінавы рамень, што забяспечвае высокую эфектыўнасць, нізкі ўзровень шуму і нізкую вібрацыю ўсёй сістэмы перадачы, каб задаволіць патрабаванні да рэзкі ў розных умовах, такіх як нізкая хуткасць і высокі крутоўны момант, а таксама высокая хуткасць і высокая магутнасць. Шпіндзельная скрынка і аснова злучаны праз адтуліны, таму шпіндзельны вузел станка мае высокую калянасць.

 Сістэма падачы

Восі X і Z прыводзяцца ў рух серварухавікамі і непасрэдна злучаны з шарыкавай вінтой праз эластычную муфту. Шарыкавая вінта ...

Двухвосевая накіроўвалая рэйка VTC900L - гэта імпартная накіроўвалая рэйка для пракаткі, якая падыходзіць для чатырох напрамкаў з аднолькавай нагрузкай і высокай дакладнасцю. Ролікі падзеленыя паміж сабой, што дазваляе паменшыць супраціў трэння і павышэнне тэмпературы, а таксама цеплавую дэфармацыю, тым самым значна павысіць дакладнасць апрацоўкі, хуткасць руху і эфектыўнасць вытворчасці. Яе выдатнымі перавагамі з'яўляюцца невялікія памеры, высокая дакладнасць і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі. Гэта імкненне да высокай дакладнасці і эканамічнай эфектыўнасці, асабліва падыходзіць для аўтамабільнай прамысловасці з улікам патрабаванняў да адпаведнасці памераў дэталяў.

 Інструмент

Трымальнік інструмента мае розныя канфігурацыі, і карыстальнікі могуць свабодна выбіраць у залежнасці ад сваіх рэальных патрэб і звычак выкарыстання.

Стандартная канфігурацыя: глабальны/тайваньскі сервапрывадны гарызантальны гідраўлічны трымальнік інструмента на 8/12 станцый, гэтая серыя трымальнікаў інструмента кіруецца сервапрывадам, можа мець двухбаковы хуткі выбар інструмента, гідраўлічную блакіроўку, высокую калянасць; глабальны вертыкальны трымальнік інструмента на 4/6 станцый, трымальнік інструмента мае выдатную канструкцыю і высокую калянасць з выкарыстаннем серватэхналогіі, індэксацыю і гідраўлічную блакіроўку, індэксацыю, стабільнасць і дакладнасць, асабліва падыходзіць для апрацоўкі дэталяў у аўтамабільнай прамысловасці.

 Цыліндр патрона

Стандартны патрон гэтага станка абраны тайваньскім або айчынным гідраўлічным патронам. Патрон воданепранікальны, слізгальнае сядло сківіцы і корпус дыска маюць ушчыльненне, што эфектыўна прадухіляе пранікненне астуджальнай вадкасці праз патрон да шпіндзеля, а таксама трапленне стружкі на слізгальную паверхню сядла слізгальнага сядла. На тарцы патрона ёсць 3 Т-вобразныя пазы, якія можна лёгка замяніць рознымі прыстасаваннямі, што забяспечвае хуткую і добрую адаптацыю і задавальняе патрабаванні карыстальнікаў да апрацоўкі розных дэталяў. Таксама даступныя імпартны гідраўлічны патрон і цыліндр, айчынны воданепранікальны сілавы патрон і тайваньскі цыліндр. Цыліндр таксама мае дадатковую функцыю выяўлення.

 

Станцыя змазкі

Станок выкарыстоўвае цэнтралізаваную аўтаматычную сістэму змазкі, вырабленую ўнутранай або сумеснай кампаніяй, і мае функцыю сігналізацыі ўзроўню вадкасці і сігналізацыі ціску.

Сістэма астуджэння

Паток астуджальнай помпы гэтай машыны складае 133 л/мін, а напор — 40 метраў. Астуджальная скрыня аддзелена ад асноўнай машыны (рэзервуар для астуджальнай вады ўсталяваны ззаду або збоку асноўнай машыны), каб забяспечыць дакладнасць машыны і абарону ад цяпла, якое ўзнікае пры рэзцы. З дапамогай імпартнай астуджальнай помпы астуджальная вада падзяляецца на тры шляхі пасля таго, як астуджальная помпа выцягваецца з водааддзяляльніка: адзін злучаны з портам астуджальнай вады на трымальніку інструмента і выкідваецца праз фарсунку заціску нажа для астуджэння і змазкі дэталяў і інструментаў, што забяспечвае дакладнасць апрацоўкі дэталі і паляпшае тэрмін службы інструмента; другі злучаны з вадаправоднай трубой над асновай з левага боку шпіндзеля для выдалення жалезных стружак са станіны; трэці злучаны з вадзяным пісталетам для ачысткі дэталяў і станкоў.

Канвеер для стружкі

У залежнасці ад матэрыялу апрацоўванай дэталі, станок можа выкарыстоўваць ланцуговы, скрабковы або магнітны скрабковы экстрактар ​​для выдалення стружкі. Ланцуговы пласціністы экстрактар ​​для стружкі падыходзіць для збору і транспарціроўкі ўсіх відаў рулонаў, камякоў і блокаў стружкі. Скрабок падыходзіць для транспарціроўкі медзі, алюмінію, чыгуну і іншых адходаў. Магнітны скрабковы экстрактар ​​для стружкі ў асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі чыгуннай стружкі даўжынёй менш за 150 мм пры мокрай апрацоўцы. Экстрактар ​​стружкі аўтаматычны, а яго запуск і прыпынак можна кантраляваць камандай M.

 

Тэхнічныя характарыстыкі


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам